Резка волоконным лазером меняет ситуацию в компании Budget Sheet Metal

Aug 09, 2023

Компания использует технологии для увеличения скорости и качества производства.

Хотя лазеры не подходят для всех случаев применения, они могут обеспечить гибкость, эффективное использование материалов и повторяемый, контролируемый процесс. Раньше приходилось учитывать материалы, поскольку лазерная резка становилась менее эффективной при увеличении толщины материала. Тип материала также был проблемой 21 год назад, когда была основана компания Budget Sheet Metal Engineering, но с развитием технологии лазерной резки эти соображения больше не являются такой проблемой, поскольку одним из основных достижений в отрасли стало внедрение волоконного лазера. процесс резки.

Вскоре после появления волоконных лазеров они начали резать со скоростью, невиданной и не слыханной при резке CO2, особенно материалов меньшей толщины. Скорости были одинаковыми по мере увеличения толщины материала, но качество кромки ухудшалось. Теперь ситуация изменилась.

Но когда современный волоконный лазер, названный так потому, что лазер создается диодами и лучом, который передается по оптоволоконному кабелю, где происходит процесс комбинирования, а затем доставляется на режущую головку по другому аналогичному оптоволоконному кабелю, тому, что используется для передачи данных, приступает к резке тонких заготовок, его нужно постоянно питать качественным лучом.

Компания Budget Sheet Metal Engineering недавно перешла с резки лазером CO2 на резку волоконным лазером и инвестировала в новый волоконный лазер Amada Ensis 3015 AJ мощностью 6 кВт.

«Нам нужна была скорость волоконного лазера, чтобы экономически производить больше продукции. Наш CO2-лазер, созданный 20 лет назад, не мог удовлетворить спрос на листовой металл, и его экономическая эффективность была ограничена. Нам нужны были перемены, и волоконный лазер был ответ», — объяснил Ситсе Вальма ван дер Молен, директор по производству компании Budget Sheet Metal Engineering.

«Волоконный лазер изменил правила лазерной резки не только из-за своей скорости, но и из-за длины волны. Длина волны луча CO2-лазера 10,6 микрон имела успех на протяжении десятилетий с момента зарождения индустрии лазерной резки, но когда дело дошло до цветных металлов, оптическое отражение подняло свою уродливую голову. Эта сложная лазерная резка цветных металлов получила широкое распространение. Резка меди и латуни с помощью CO2-лазера была (и остается) редкостью, хотя некоторые упорные производители совершали этот подвиг с большим трудом».

Новый волоконный лазер Amada Ensis 3015 AJ мощностью 6 кВт Чтобы подготовиться к появлению волоконного лазера, компания Budget Sheet Metal Engineering реорганизовала практически весь свой производственный цех. «Мы переместили двух наших роботов Yaskawa Motoman, которые включают в себя манипулятор и роботизированное сварочное оборудование для силовых соединений SKS для прихваточных и сварочных операций, в соседнее здание. Это освободило нам место для перемещения наших листогибочных прессов Amada в единую, но ориентированную на производство и поток линию. Это, в свою очередь, освободило место и позволило лучше разместить наш новый волоконный лазер Amada Ensis 3015 AJ мощностью 6 кВт».

Машина, которая режет материалы различной толщины на высокой скорости, включает в себя автоматическую замену и очистку сопел, мониторинг процесса резки и управление газом с ЧПУ, которое позволяет автоматически переключаться между газами. По заявлению компании, эти характеристики делают машину подходящей для автоматизации процессов, на которые Budget Sheet Metal Engineering уделяет особое внимание в своей деятельности.

Чтобы подготовиться к появлению волоконного лазера, компания Budget Sheet Metal Engineering реорганизовала практически весь свой производственный цех. Они перевезли двух своих роботов Yaskawa Motoman, в состав которых входят манипулятор и роботизированное сварочное оборудование SKS для прихваток и сварочных работ, в соседнее здание. Это освободило им пространство для объединения листогибочных прессов Amada в единую, но ориентированную на производительность и потокопроизводительную линию.

Серия Ensis 3015 AJ от Amada обеспечивает непрерывную обработку тонких материалов и толстых листов без замены режущей линзы или ручной настройки. Это стало возможным благодаря системе манипулирования лучом, которая автоматически регулирует режим луча в соответствии с любым типом и толщиной обрабатываемого материала. Другие функции включают в себя удобное управление, которое можно редактировать на экране машины, меньше обслуживания, требуется меньше энергии, а включение машины занимает меньше времени по сравнению с машиной CO2.