![pageSearch](/themes/hestia/images/page-search.png)
Manitowoc Tool заказывает Bystronic 12
Jun 10, 2023Рынок медицинских станков для лазерной резки в 2023 году. Обзор отрасли, комплексная аналитика, рост и прогноз на 2029 год.
Jun 12, 2023Лазер Tecoi LS Mega обрабатывает пластины практически любой длины
Jun 04, 2023Быстрое развитие современной технологии лазерной резки.
Jun 08, 2023DNE назначает SteelPoint Machine Tool своим дистрибьютором
Jun 02, 2023Наполеон Фабрикэйшнс произвел революцию в возможностях резки
![Apr 01, 2023](/themes/hestia/images/news-details-icon1.png)
Существует множество причин, по которым компании используют различные модели станков для резки и гибки и имеют в своем распоряжении комбинацию других технологий, таких как лазер, плазма и гидроабразивная резка.
Такой выбор предоставляет производителям большую гибкость, позволяя им иметь наилучшее сочетание технологий и возможностей для удовлетворения потребностей своих клиентов, достижения целевых показателей производства, поставок и затрат, а также удержания капитальных затрат в рамках бюджета.
Сложности заключаются в том, что программирование ЧПУ различно для каждого станка, методы работы, техническое обслуживание и запасные части индивидуальны для каждого станка, и пользователям потребуется дополнительное обучение для достижения максимальной эффективности.
Существует множество причин, по которым компании используют различные модели станков для резки и гибки и имеют в своем распоряжении комбинацию других технологий, таких как лазер, плазма и гидроабразивная резка. Этот выбор обеспечивает большую гибкость для производителей, позволяя им иметь наилучшее сочетание технологий и возможностей для удовлетворения потребностей своих клиентов, достижения целевых показателей производства, поставок и затрат, а также удержания капитальных затрат в рамках бюджета.
Упрощение и интеграция эксплуатации различных станков и технологий резки на одном производственном предприятии — это лишь часть сложной задачи, с которой приходится сталкиваться при попытке добиться эффективного и рентабельного производства.
«Предоставление лучших продуктов и услуг лежит в основе всего, что мы делаем в Наполеоне Фабрикейшнс. По этой причине мы начали инвестировать в новейшее оборудование, которое позволяет нам выполнять высококачественные работы с листовым металлом и не полагаться на аутсорсинг, как мы " — объяснил Леон де Вильерс, один из двух братьев, которые владеют и управляют компанией «Наполеон Фабрикас».
В соответствии с Наполеоном Бонапартом, которого по-английски обычно называют просто Наполеоном, французским военным и политическим лидером, который приобрел известность во время Французской революции и провел несколько успешных кампаний во время Войн за независимость, компания действительно имеет красный цвет французского национального флага. , белый и синий в качестве корпоративных цветов. Но на этом связь с французами заканчивается, хотя фамилия владельцев тоже распространенная французская фамилия.
Два года назад компания Apollo Fabrications инвестировала в свой первый лазерный станок – волоконный лазер JFY International TFC4020S, который был поставлен компанией Puma Machine Tools. Машина оснащена источником питания мощностью 3 кВт и размером станины 4 000 мм на 2 000 мм.
«Наполеон — мое имя, так же как и имя моего отца. Я сын в пятом поколении в нашей семье, которому дали это имя. Теперь традиция, что первенцу дают имя Наполеон в качестве первого имени. также легко понять, откуда взялся Леон».
«Производство изделий из листового металла может состоять из нескольких этапов: лазерная резка и гибка, формовка, сварка и покраска — это одна из многих последовательностей. На каждом из этих этапов могут использоваться самые разные технологии. В некоторых случаях приходится решать, какие именно лучше всего подходит для вашей ситуации. Например, при сравнении штамповки листового металла и штамповки на прессе вам также необходимо рассчитать, когда удобно штамповать изделие, а когда создавать жесткий инструмент для штамповки. Фактически, штамповка с ЧПУ с листовой подачей обычно используется там, где производственная номенклатура обширна, продукция производится в небольших количествах, а материалы постоянно меняются (небольшие партии). Прессовая штамповка является хорошим выбором для массового производства деталей в больших количествах и с использованием одного и того же материала».
Собственные возможности или аутсорсинг«Те же самые мыслительные процессы о том, что лучше для вашей ситуации, должны применяться к собственным возможностям или аутсорсингу. полагаться на аутсорсинг. Наше решение инвестировать в такое оборудование, как волоконный лазер, было ускорено, потому что наши потребности в резке материалов достигли 50% нашего производственного комплекса».